Rumus perhitungan umum tekstil dibedakan menjadi dua macam yaitu rumus sistem panjang tetap dan rumus sistem berat tetap.
1. Rumus perhitungan sistem panjang tetap:
(1), Denier (D):D=g/L*9000, dimana g adalah berat benang sutera (g),L adalah panjang benang sutera (m)
(2), Tex (angka) [Tex (H)] : Tex = g/L * 1000 g untuk berat benang (atau sutra) (g), L panjang benang (atau sutra) (m)
(3) dtex: dtex=g/L*10000, dimana g adalah berat benang sutera (g),L adalah panjang benang sutera (m)
2. Rumus perhitungan sistem bobot tetap:
(1) Hitungan metrik (N):N=L/G, dengan G adalah berat benang (atau sutra) dalam gram dan L adalah panjang benang (atau sutra) dalam meter
(2) Hitungan Inggris (S):S=L/(G*840), dimana G adalah berat benang sutra (pound),L adalah panjang benang sutra (yard)
Rumus konversi pemilihan unit tekstil:
(1) Rumus konversi jumlah metrik (N) dan Denier (D) :D=9000/N
(2) Rumus konversi hitungan bahasa Inggris (S) dan Denier (D) :D=5315/S
(3) Rumus konversi dtex dan tex adalah 1tex=10dtex
(4) rumus konversi tex dan Denier (D):tex=D/9
(5) Rumus konversi tex dan hitungan bahasa Inggris (S) :tex=K/SK nilai: benang katun murni K=583,1 serat kimia murni K=590,5 benang katun poliester K=587,6 benang katun viscose (75:25)K= 584,8 benang katun (50:50)K=587,0
(6) Rumus konversi bilangan tex dan metrik (N) :tex=1000/N
(7) Rumus konversi dtex dan Denier :dtex=10D/9
(8) Rumus konversi hitungan dtex dan imperial (S) : nilai dtex=10K/SK: benang katun murni K=583,1 serat kimia murni K=590,5 benang katun poliester K=587,6 benang katun viscose (75:25)K=584,8 benang katun dimensi (50:50)K=587.0
(9) Rumus konversi antara dtex dan hitungan metrik (N) :dtex=10000/N
(10) Rumus konversi antara metrik sentimeter (cm) dan inci British (inci) adalah :1 inci = 2,54 cm
(11) Rumus konversi metrik meter (M) dan British yard (yd):1 yard = 0,9144 meter
(12) Rumus konversi berat gram meter persegi (g/m2) dan m/m kain satin :1m/m=4,3056g/m2
(13) Berat sutra dan rumus konversi pon: pon (lb) = berat sutra per meter (g/m) * 0,9144 (m/yd) * 50 (yd) / 453,6 (g/yd)
Metode deteksi:
1. metode rasakan visual: Metode ini cocok untuk bahan baku tekstil dengan keadaan serat lepas.
(1), serat kapas dibandingkan serat rami dan serat proses rami lainnya, serat wol pendek dan halus, sering kali disertai dengan berbagai kotoran dan cacat.
(2) Serat rami terasa kasar dan keras.
(3) Serat wol berbentuk keriting dan elastis.
(4) Sutra adalah filamen, panjang dan halus, dengan kilau khusus.
(5) Pada serat kimia, hanya serat viscose yang memiliki perbedaan besar dalam kekuatan kering dan basah.
(6) Spandex sangat elastis dan dapat meregang hingga lebih dari lima kali panjangnya pada suhu kamar.
2. Metode pengamatan mikroskop: sesuai dengan bidang memanjang serat, bagian ciri morfologi untuk mengidentifikasi serat.
(1), serat kapas: bentuk penampang: pinggang bulat, pinggang tengah;Bentuk memanjang: pita datar, dengan lilitan alami.
(2), serat rami (rami, rami, rami): bentuk penampang: pinggang bulat atau poligonal, dengan rongga tengah;Bentuk memanjang : terdapat simpul melintang, garis vertikal.
(3) Serat wol: bentuk penampang: bulat atau hampir bulat, ada yang memiliki empulur wol;Morfologi memanjang: permukaan bersisik.
(4) Serat bulu kelinci: bentuk penampang: jenis halter, daging buah berbulu;Morfologi memanjang: permukaan bersisik.
(5) Serat sutra murbei: bentuk penampang: segitiga tidak beraturan;Bentuk memanjang: halus dan lurus, garis memanjang.
(6) Serat viscose biasa: bentuk penampang: gigi gergaji, struktur inti kulit;Morfologi memanjang: alur memanjang.
(7), serat kaya dan kuat: bentuk penampang: bentuk gigi kurang, atau bulat, lonjong;Morfologi memanjang: permukaan halus.
(8), serat asetat: bentuk penampang: bentuk tiga daun atau bentuk gigi gergaji tidak beraturan;Morfologi memanjang: Permukaannya mempunyai garis-garis memanjang.
(9), serat akrilik: bentuk penampang: bulat, bentuk halter atau daun;Morfologi memanjang: permukaan halus atau lurik.
(10), serat kloron: bentuk penampang: mendekati lingkaran;Morfologi memanjang: permukaan halus.
(11) Serat spandeks: bentuk penampang: bentuk tidak beraturan, bulat, bentuk kentang;Morfologi memanjang: permukaan gelap, garis tulang tidak jelas.
(12) Poliester, nilon, serat polipropilen: bentuk penampang: bulat atau berbentuk;Morfologi memanjang: halus.
(13), serat vinilon: bentuk penampang: pinggang bulat, struktur inti kulit;Morfologi memanjang: 1~2 alur.
3, metode gradien kepadatan: sesuai dengan karakteristik berbagai serat dengan kepadatan berbeda untuk mengidentifikasi serat.
(1) Siapkan cairan gradien densitas, dan umumnya pilih sistem xilena karbon tetraklorida.
(2) Tabung gradien kepadatan kalibrasi umumnya digunakan dengan metode bola presisi.
(3) Pengukuran dan perhitungan, serat yang akan diuji dihilangkan minyaknya, dikeringkan dan dicairkan.Setelah bola dibuat dan diseimbangkan, kepadatan serat diukur sesuai dengan posisi suspensi serat.
4, metode fluoresensi: penggunaan serat iradiasi lampu neon ultraviolet, sesuai dengan sifat berbagai pendaran serat, warna fluoresensi serat adalah karakteristik yang berbeda untuk mengidentifikasi serat.
Warna neon dari berbagai serat ditampilkan secara rinci:
(1), kapas, serat wol: kuning muda
(2), serat kapas merserisasi: merah muda
(3), serat rami (mentah): ungu coklat
(4), rami, sutra, serat nilon: biru muda
(5) Serat viscose: bayangan putih ungu
(6), serat fotoviskos: bayangan ungu kuning muda
(7) Serat poliester: cahaya langit putih sangat terang
(8), serat ringan Velon: bayangan ungu kuning muda.
5. metode pembakaran: menurut komposisi kimia serat, karakteristik pembakarannya berbeda-beda, sehingga dapat membedakan secara kasar kategori utama serat.
Perbandingan karakteristik pembakaran beberapa serat umum adalah sebagai berikut:
(1), kapas, rami, serat viscose, serat amonia tembaga: dekat dengan api: tidak menyusut atau meleleh;Untuk membakar dengan cepat;Untuk terus membakar;Bau kertas terbakar;Karakteristik residu: Sejumlah kecil abu hitam atau abu abu.
(2), sutra, serat rambut: dekat dengan api: melengkung dan meleleh;Kontak api: menggulung, meleleh, terbakar;Membakar secara perlahan dan terkadang padam dengan sendirinya;Bau rambut terbakar;Karakteristik residu: butiran hitam lepas dan rapuh atau seperti kokas.
(3) Serat poliester: dekat dengan api: meleleh;Kontak api: meleleh, berasap, pembakaran lambat;Untuk terus menyala atau terkadang padam;Aroma: rasa manis aromatik yang khas;Tanda tangan residu: Manik-manik hitam keras.
(4), serat nilon: dekat dengan api: meleleh;Kontak api: meleleh, berasap;Untuk memadamkan diri dari nyala api;Bau: rasa amino;Karakteristik residu: manik-manik bulat transparan berwarna coklat muda yang keras.
(5) serat akrilik: dekat dengan api: meleleh;Kontak api: meleleh, berasap;Untuk terus menyala, mengeluarkan asap hitam;Bau: pedas;Karakteristik residu: manik-manik hitam tidak beraturan, rapuh.
(6), serat polipropilen: dekat dengan api: meleleh;Kontak api: peleburan, pembakaran;Untuk terus membakar;Bau: parafin;Karakteristik residu: manik-manik bulat transparan keras berwarna abu-abu putih.
(7) Serat spandeks: dekat dengan api: meleleh;Kontak api: peleburan, pembakaran;Untuk memadamkan diri dari nyala api;Bau: bau busuk khusus;Ciri-ciri residu: agar-agar berwarna putih.
(8), serat kloron: dekat dengan api: meleleh;Kontak api: meleleh, terbakar, asap hitam;Untuk memadamkan diri sendiri;Bau yang menyengat;Tanda tangan residu: massa keras berwarna coklat tua.
(9), serat Velon: dekat dengan api: meleleh;Kontak api: peleburan, pembakaran;Untuk terus menyala, mengeluarkan asap hitam;Aroma khas;Ciri-ciri residu: Massa keras berwarna coklat terbakar tidak beraturan.
Konsep tekstil umum:
1, lusi, lusi, kerapatan lusi - arah panjang kain;Benang ini disebut benang lusi;Banyaknya benang yang disusun dalam 1 inchi adalah kerapatan lusi (kepadatan lusi);
2. Arah pakan, benang pakan, kepadatan pakan - arah lebar kain;Arah benang disebut benang pakan, dan jumlah benang yang tersusun dalam 1 inci disebut kepadatan benang pakan.
3. Kepadatan - digunakan untuk menyatakan jumlah akar benang per satuan panjang kain tenun, umumnya jumlah akar benang dalam 1 inci atau 10 cm.Standar nasional kami menetapkan bahwa jumlah akar benang dalam 10 cm digunakan untuk mewakili kepadatan, namun perusahaan tekstil masih menggunakan jumlah akar benang dalam 1 inci untuk mewakili kepadatan.Seperti yang biasa terlihat "45X45/108X58" berarti benang lungsin dan benang pakan adalah 45, kepadatan benang lungsin dan benang pakan adalah 108, 58.
4, lebar - lebar efektif kain, umumnya digunakan dalam inci atau sentimeter, biasanya 36 inci, 44 inci, 56-60 inci dan seterusnya, masing-masing disebut sempit, sedang dan lebar, kain lebih tinggi dari 60 inci untuk ekstra lebar, Umumnya disebut kain lebar, saat ini lebar kain ekstra lebar bisa mencapai 360 centimeter.Lebar umumnya ditandai setelah kepadatan, seperti: 3 disebutkan dalam kain jika lebarnya ditambahkan ke ekspresi: "45X45/108X58/60", yaitu lebarnya 60 inci.
5. Berat gram -- berat gram kain umumnya merupakan jumlah gram dalam meter persegi berat kain.Berat gram adalah indeks teknis penting dari kain rajutan.Berat gram kain denim umumnya dinyatakan dalam "OZ", yaitu jumlah ons per yard persegi berat kain, seperti 7 ons, 12 ons denim, dll.
6, pencelupan benang - Jepang disebut "kain celup", mengacu pada benang atau filamen pertama setelah pencelupan, dan kemudian penggunaan proses penenunan benang warna, kain ini disebut "kain celup benang", produksi benang celup pabrik kain umumnya dikenal sebagai pabrik pencelupan dan penenunan, seperti denim, dan sebagian besar kain kemeja adalah kain celup benang;
Metode klasifikasi kain tekstil:
1, menurut metode pengolahan yang berbeda diklasifikasikan
(1) Kain tenun: kain yang tersusun atas benang-benang yang disusun secara vertikal, yaitu melintang dan membujur, dijalin menurut aturan-aturan tertentu pada alat tenun.Ada denim, brokat, kain papan, benang rami dan lain sebagainya.
(2) Kain rajutan: kain yang dibentuk dengan merajut benang menjadi simpul-simpul, dibagi menjadi rajutan pakan dan rajutan lusi.A.Kain rajutan pakan dibuat dengan memasukkan benang pakan ke dalam jarum kerja mesin rajut dari benang pakan ke benang pakan, sehingga benang tersebut dibengkokkan menjadi lingkaran secara berurutan dan dijalin satu sama lain.B.Kain rajutan lusi terbuat dari satu kelompok atau beberapa kelompok benang sejajar yang diumpankan ke seluruh jarum kerja mesin rajut searah dengan arah lungsin dan sekaligus dibuat lingkaran.
(3) Kain bukan tenunan: serat lepas diikat atau dijahit menjadi satu.Saat ini, dua metode yang terutama digunakan: adhesi dan tusukan.Metode pengolahan ini dapat sangat menyederhanakan proses, mengurangi biaya, meningkatkan produktivitas tenaga kerja, dan memiliki prospek pengembangan yang luas.
2, menurut klasifikasi bahan baku benang kain
(1) Tekstil murni: bahan baku kain semuanya terbuat dari serat yang sama, antara lain kain katun, kain wol, kain sutra, kain poliester, dll.
(2) Kain campuran: Bahan baku kain terbuat dari dua atau lebih jenis serat yang dicampur menjadi benang, termasuk poliester viscose, poliester nitril, katun poliester, dan kain campuran lainnya.
(3) Kain campuran: Bahan baku kain terbuat dari benang tunggal dari dua jenis serat, yang dipadukan membentuk benang untai.Ada campuran benang poliester elastis rendah dan benang filamen panjang sedang, dan ada benang untai yang dicampur dengan serat stapel poliester dan benang filamen poliester elastis rendah.
(4) Kain jalin: Bahan baku sistem kain dua arah masing-masing terbuat dari serat yang berbeda, seperti tenunan sutra dan rayon satin antik, tenunan nilon dan rayon Nifu, dll.
3, sesuai dengan komposisi klasifikasi pencelupan bahan baku kain
(1) Kain blanko putih: bahan mentah tanpa pemutih dan pewarna diolah menjadi kain, yang disebut juga kain barang mentah pada tenun sutra.
(2) Kain berwarna: bahan mentah atau benang mewah setelah diwarnai diolah menjadi kain, tenunan sutra disebut juga kain matang.
4. Klasifikasi kain baru
(1), kain perekat: dengan dua potong kain saling membelakangi setelah diikat.Kain perekat kain organik, kain rajutan, kain bukan tenunan, film plastik vinil, dll., juga dapat merupakan kombinasi yang berbeda.
(2) kain olahan berkelompok: kain dilapisi dengan bulu berserat pendek dan padat, dengan gaya beludru, yang dapat digunakan sebagai bahan pakaian dan bahan dekoratif.
(3) Kain laminasi busa: busa ditempelkan pada kain tenun atau kain rajutan sebagai kain dasar, banyak digunakan sebagai bahan pakaian tahan dingin.
(4), kain berlapis: pada kain tenun atau kain rajutan, kain bagian bawah dilapisi dengan polivinil klorida (PVC), karet neoprena, dll., memiliki fungsi tahan air yang unggul.
Waktu posting: 30 Mei-2023